Какие детали делают на фрезерном станке

Фрезерные работы от 1 детали

Какие детали делают на фрезерном станке

У нас Вы можете разместить заказ на токарно фрезерные работы с чпу от одной детали до огромной серии. Штучное производство позволяет нам показать наши возможности и качество наших услуг.

Услуги на фрезерные работы под заказ в основном предоставляем по Москве и области, в удаленные регионы России возможно доставка с помощью транспортных компаний.

Фрезерная обработка с ЧПУ

Какие детали делают на фрезерном станкеФрезерную обработку с чпу как правило заказывают когда требуется высокая точность изготовления, а универсальный станок такой точности не дает. Или для производства мелкосерийных и серийных деталей, количестве которых начинается минимум от 10 штук.

Делать такие партии на универсальном оборудовании нецелесообразно, так как скорость, точность и повторяемость будет значительно ниже. Что приведет к увеличению цены и поставит под вопрос рентабельность изготовления. Поэтому нужно понимать что стоимость одной и той же детали в штучном исполнении и в серийном будет существенно отличаться. Подробное обоснование ценообразование и почему так происходит рассказано тут .

Когда могут понадобиться

Работы на фрезерном станке помогут понадобиться как в промышленном производстве, так и в быту. Несколько примеров мы привели ниже.

  • Когда деталь треснула или сломана;
  • Новую больше не производят или стоимость оригинальной детали слишком высока, либо доступна только под заказ с огромным сроком поставки.
  • Если Вы решили модернизировать или укрепить конструкцию своей техники, например, автомобиль, мотоцикл, станок, садовую технику и Вам нужна именно металлическая деталь или деталь из более прочного материала.
  • Если требуется сделать поверхность ровной;
  • Если требуется поверхность близкая к зеркальной;
  • Если у Вас есть образец, эскиз или чертеж и Вам требуется единичное или серийное производство.

Какие детали можно изготовить на фрезерных станках

Ниже представлены несколько примеров деталей, которые можно изготовить при помощи фрезерной обработки. Современные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют выполнять огромные объемы работ, на заказ можно сделать практически все что угодно.

Из какого материала можно изготовить

Опытный фрезеровщик может изготовить деталь практически из любого материала. Как правило в работу идут следующие:

Что от вас требуется для изготовления деталей

Чтобы запустить ваше изделие в производство Вам необходимо предоставить нам:

  • Образец детали (мы самостоятельно сделаем чертеж);
  • Или эскиз;
  • Или чертеж;
  • Оплатить заказ (от 50 до 100%, по договоренности).

Цены на фрезерные работы от 2 000 рублей

Цены на фрезерную обработку как правило индивидуальны, так как изготовление каждой новой детали – это построение с нуля всех производственных процессов. Почему одна небольшая деталь не может стоить дешево подробно описано ниже.

Какие детали делают на фрезерном станке

ОписаниеЦена за 1 штукуФото
Корпус в сборе
Материал — Д16Т
Работы: фрезерные чпу и слесарные
Количество в заказе — 30 штук.
62 500 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке
Корпус с покрытием
Материал — АМГ
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
спец. эмаль + олово-висмут
Количество в заказе — 16 штук.
157 000 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке
Полуматрица бронзовая
Материал — браж 9-4 бронза
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 15 штук.
25 000 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке
Скоба
Материал — Д16Т
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
Количество в заказе — 90 штук.
7 400 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке
Пирамида
Материал — Д16Т
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
Количество в заказе — 53 штуки.
5 600 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке
Держатель
Материал — Д16Т
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
Количество в заказе — 800 штук.
3 100 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке
Подковы
Материал — Д16Т
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 300 штук.
4 000 руб. + НДС " src="https://zelmatik.ru/wp-content/uploads/2013/11/IMG_6859.jpg" alt="Подковы" w />
Куб с крышкой
Материал — 12х18н10Т
Работы: Токарно-фрезерные и слесарные
Количество в заказе — 20 штук.
9 900 руб. + НДС " src="https://zelmatik.ru/wp-content/uploads/2013/11/IMG_5738.jpg" alt="Держатель" w />
Плита нержавеющая размер 1191х710х28 мм
Материал — 12х18н10Т после гидроабразивной резки
Работы: фрезерная обработка ЧПУ (давальческое сырье)
Количество в заказе — 11 штук.

246 000 руб. + НДС " src="https://zelmatik.ru/wp-content/uploads/2013/11/IMG_6377.jpg" alt="Плита нержавеющая размер 1191х710х28 мм, 12х18н10т" w />Радиаторы
Материал — Д16Т
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 33 штук.4 500 руб. + НДС " src="https://zelmatik.ru/wp-content/uploads/2019/02/IMG_5576.jpg" alt="Радиатор" w />Фикс водоблока
Материал — АМг6 алюминий
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 390 штук.1700 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станкеКонтейнеры
Материал — АМг5
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 55 штук.5 300 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станкеПодставка под клавиатуры
Материал — ПА6 полиамид (давальческий)
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 320 штук.1 300 руб. + НДС " src="https://zelmatik.ru/wp-content/uploads/2013/11/IMG_6457.jpg" alt="Подставка под клавиатуры" w />Основание БИ-НГИ
Материал — ПВХ
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе — 640 штук.1 100 руб. + НДСКакие детали делают на фрезерном станке

К нам часто приходят клиенты, которым требуется изготовить одну небольшую деталь. По их мнению, она должна стоить небольших денег, к примеру 500 рублей, так как они ее покупали или видели в магазине за эти деньги. В магазине это действительно может быть так, но свою продукцию они закупают по оптовым ценам! Это значит, что заказывают они ее большими партиями ( от 1000 и более штук ), поэтому и цена получается ниже. У производителей, которые продают эти детали серийными партиями ( от 1 000 штук и более) давно все настроено и отлажено с точки зрения производства!

  • Как правило нет чертежа (есть только сломанная деталь);
  • Для изготовления нужно снять все размеры;
  • Сделать чертеж;
  • Подумать на каком оборудование и как лучше сделать;
  • Закупить материал в малом количестве (поставщики не продают малым объемом);
  • Настроить станок;
  • Сделать деталь (а с первого раза может не получиться, так как деталь уникальная и еще нет опыта ее изготовления);
  • И еще куча мелочей, которые мы тут не расписываем.
Читайте также:  Пропорции бетона в ванной

Поэтому получается, что небольшая деталь в штучном исполнении стоит дороже, чем в магазине, а главная тому причина – индивидуальное и штучное производство! На большую партию цена естественно будет ниже.

Ну и давайте будем честными до конца, если бы Вы могли купить необходимую Вам деталь в магазине, Вы бы это и сделали.

  • Деталь снята с производства;
  • У нее большой срок поставки из Европы;
  • Вы хотите ее модернизировать;
  • Изготовить из более прочного материла;
  • получить ее дешевле (но на штучном производстве это редкость. Впрочем, нужно смотреть конкретную деталь, так как все индивидуально.)

Все выше перечисленное, как правило, относится к физическим лицам или небольшим компаниям, которые никогда не сталкивались с фрезерными работами. Большие компании которые уже с нами работают или приходят в первый раз все это прекрасно знают.

Исходя из выше сказанного, руководство компании ООО “ПСК “Зелматик” приняло решение, что минимальная сумма заказа в нынешних реалиях составляет от 2 000 рублей .

Какие детали делают на фрезерном станке

Стоимость нормочаса

Для примерного понимания стоимости фрезерных работ введено понятие нормочаса, в нашей компании он фиксирован и составляет 1 200 рублей, но нужно отчетливо понимать, что конечная стоимость детали определяется множеством факторов.
Вот некоторые из них: объем, сложность, материал, необходимость оправок, требуемая скорость производства и еще много другое. Поэтому для всех привычного prices тут нет и быть не может.

Тип работыЦена с НДС
Создание 3D модели по чертежуот 1 000 руб. / час
Разработка технологии и подбор инструментаот 700 руб. / час
Написание управляющих программот 1 100 руб. / час
Фрезерная обработка на универсальных станкахот 900 руб. / час
Фрезерная обработка на станках с чпуот 1 200 руб. / час
Фрезерная обработка на станках с чпу для материалов твердостью до HRC 45от 1 400 руб. / час
Срочные фрезерные работыот 2 000 руб. / час

Время на выполнение работ

Московские регионы, с которыми преимущественно мы работаем известны своим динамичным образом жизни, они привыкли работать быстро и срочно, но к производству эти понятия не всегда применимы так даже самый опытный токарь или фрезеровщик не могут работать быстрее станка, у которого есть определенные режимы резанья.

Какие детали делают на фрезерном станкеСрок производства зависит от множества факторов. Основные из них:

  • Сложность изделия;
  • Наличие грамотно составленных чертежей, на которых есть все размеры!;
  • Количество изделий;
  • Загруженность нашего производства;
  • Наличие необходимого материала для производства.

Максимальные размеры обрабатываемой детали

Какие детали делают на фрезерном станке

ХарактеристикиМаксимальное значение
Перемещение по оси X850 мм.
Перемещение по оси Y600 мм.
Перемещение по оси Z600 мм
Количество оборотов20 000 об./мин.
Максимальный вес800 кг.

Виды фрезерной обработки

Для производства деталей фрезеровка с числовым программным управлением (ЧПУ) просто необходима, особенно она актуальна в серийном производстве.
Ниже показаны изображения, где наглядно показано как фреза обрабатывает поверхности металла с разных сторон.

Какие детали делают на фрезерном станкеКакие детали делают на фрезерном станке

Какие детали делают на фрезерном станкеКакие детали делают на фрезерном станке

Какие детали делают на фрезерном станке

  • Фрезерование горизонтальных поверхностей;
  • Фрезерование вертикальных поверхностей;
  • Фрезерование наклонных поверхностей;
  • Фрезерование пазов и канавок;
  • Фрезерование фасонных поверхностей.

Оборудование

Ниже представлены чпу и универсальные фрезеровочные станки , которые мы используем для обработки металла.

Название станкаПроизводительМодель
Фрезерный обрабатывающий центр VDF850DMTGVDF850
Обрабатывающий центр с ЧПУFAMU ParpasPHS — 812
Вертикально-фрезерный с ЧПУLeadwellV-30
Универсальный фрезерныйVispromfvx-125w с уци
Фрезерно-гравировальныйBeavervictor 9A
Станок широкоуниверсальный фрезерныйПольшаFWD-32

Примеры работ

Ниже представлено несколько видов фрезерных работ, которые были выполнены на нашем производстве.

Сборка и доставка готовой продукции

Какие детали делают на фрезерном станкеКакие детали делают на фрезерном станке

Чтобы максимально избавить заказчика от хлопот, и предоставить полный комплекс услуг, компания ООО “ПСК “Зелматик” может сделать все “под ключ” а именно:

Видео

На видео показаны элементы процесса механической обработки на станке с чпу.

Your browser does not support the video tag.

Фрезерное ЧПУ оборудование является одним из самых распространенных видов оборудования, поэтому его можно встретить как на большинстве мелких и крупных предприятий, так и в личном пользовании. С его помощью производят массу изделий, деталей и заготовок, которые в дальнейшем используются человеком в быту или при изготовлении различных товаров.

Что можно делать на фрезерном станке

Список материалов, с которыми может взаимодействовать фрезерный инструмент, может занять пару десятков пунктов. Если же говорить о наиболее популярных, то это:

  • металлы любой твердости, от латуни до титана;
  • мрамор, гранит;
  • драгоценные камни, в том числе алмаз;
  • стекло;
  • резина;
  • гипс и воск;
  • натуральная древесина, включая очень прочную, МДФ, ДСП;
  • бумага.

Вполне понятно, что при таком большом разнообразии подходящих для обработки материалов, фрезерное оборудование используется практически во всех производственных и прочих сферах, например, в изготовлении рекламных конструкций. Чаще всего фрезеры применяют для выпуска таких изделий и заготовок, как:

  • металлические шестерни, зубчатые колеса, кузовные элементы автомобилей и прочей техники, втулки и т. д.;
  • надгробные плиты из мрамора и гранита (гравировка);
  • мебельные фасады;
  • деревянные изделия цилиндрической формы (трости, мундштуки, балясины, колонны);
  • настенные панно с рельефами, барельефами, горельефами;
  • мебель всех видов (офисная, корпусная, мягкая, для образовательных учреждений, баров и прочее);
  • буквы, цифры и элементы любой геометрии для рекламных вывесок;
  • большие и малые архитектурные формы, скульптуры;
  • сборные конструкторы и кукольные дома из фанеры;
  • восковки для отливки ювелирных изделий;
  • все виды стоматологических протезов.
Читайте также:  Как укладывать плинтус на пол

Современные модели фрезеров представляют собой не просто станок, а целый программно-управляемый комплекс, который может работать самостоятельно, с минимальным человеческим участием. Такое оборудование повышает эффективность производства, снижает процент выпуска бракованной продукции и травматизм на рабочем месте. Но самое важное — это многократное улучшение параметров точности, которые в десять раз превосходят эти цифры в сравнении с фрезерами без электронных составляющих. Благодаря этому не только качество фрезерно-гравировальных работ значительно повысилось, но и увеличилась сложность обработки: фреза, управляемая компьютером, в состоянии создать такие заготовки или элементы изделий, которые сделать другими методами просто невозможно.

Из чего состоит фрезеровщик

Модельный ряд фрезерного оборудования крайне разнообразен в силу большого количества разновидностей таких станков. Это и граверы, и токарно-фрезерные аппараты, и сверлильные установки. Каждая из групп имеет большое количество внутренних разновидностей: наличие или отсутствие поворотного стола, особенности функции подъема/опускания рабочей зоны, габаритные размеры и многое другое. Однако общие элементы конструкции остаются примерно одинаковыми для всех устройств.

Опорная плита — стационарное чугунное основание, предназначенное для болтового монтажа станины. Материалом для изготовления служат марки чугуна СЧ 15-32 и СЧ 21-40. Пространство между станиной и основанием часто используют для размещения электронасосов или жидкостных емкостей системы охлаждения.

Станина — один из ключевых элементов всех станков, независимо от их модели и назначения. Изготавливается из стального профиля путем его сварки или отливается из чугуна вышеупомянутых марок. Является основанием для фиксации всех подвижных и неподвижных механизмов и узлов оборудования. Для крупногабаритных металлообрабатывающих фрезеров используют преимущественно чугунные станины, так как они способны выдерживать большие нагрузки. Для станков меньших размеров, а также деревообрабатывающих и прочих предпочитают применять сварные, так как они имеют значительно меньший вес, что облегчает транспортировку и монтаж оборудования. Независимо от используемого при изготовлении материала, все станины усиливаются внутренними ребрами жесткости, фиксирующими каркас, минимизирующими вибрацию и придающими им дополнительную надежность. Внутри обычно размещают электрошкаф и коробки скорости и переключения.

Направляющие — сборные элементы из высоколегированной стали, отвечающие за линейное перемещение по осям. Нижняя часть направляющих неподвижно фиксируется на станине, а верхняя служит для крепления подвижных устройств станка (каретка, стол и т. д.). Чем выше качество изготовления данного элемента конструкции, тем меньше рывков и вибраций испытывает заготовка при обработке и передвижении, что во многом влияет на конечный результат фрезерования.

Стол — зона для размещения заготовки. В зависимости от модели и типа станка может быть как стационарной, так и подвижной. Во втором случае рабочий стол отвечает за подачу предмета обработки к режущему инструменту и может быть поворотным, подъемным и с горизонтальным перемещением. Является основой для фиксации крепежной оснастки, удерживающей детали и заготовки в неподвижном состоянии в процессе фрезерования. Стол изготавливают из прочных, жестких материалов, устойчивых к физическому воздействию, пластическим деформациям и вибрациям.

Шпиндель — цилиндрический вал в прямоугольном металлическом корпусе, подсоединенный к двигателю станка и отвечающий за мощность оборудования и скорость обработки. Оснащен зажимным приспособлением для фиксации фрезерного инструмента. Основное назначение шпиндельной головки — это передача вращательного движения от двигателя к фрезе и перемещение ее над поверхностью стола в тех моделях, где шпиндель не является стационарным элементом.

Фреза — не считается прямым компонентом оборудования, но служит инструментом, который, собственно, и совершает напрямую все операции с материалом, поэтому может быть причислена к составляющим оборудования. Представляет собой металлическое приспособление, снабженное режущими поверхностями. Бывает разных размеров, вариантов крепления и форм, что определяет целевое использование инструмента.

Электрооборудование — группа компонентов, приводящих в движение все приводы, отвечающих за освещение, работу систем сигнализации вентиляции, охлаждения и маслоподачи.

Компьютер (стойка с экраном и клавишами, ноутбук и тому подобное) — устройства, которые непосредственно служат для управления станком, запуска файла обработки и его создания (исключая управляющую стойку).

Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.

Какие детали делают на фрезерном станке

В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

Какие детали делают на фрезерном станке

Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

На фрезерных станках обрабатывают горизонтальные, верти­кальные и наклонные плоскости, фасонные поверхности, фрезеруют пазы, шпоночные канавки, зубья прямозубых и винтовых цилин­дрических зубчатых колес, обрабатывают сложные поверхности на­бором фрез, нарезают резьбу. Рассмотрим основные работы, выпол­няемые на горизонтально и вертикально-фрезерных станках.

Горизонтальные плоскости обрабатывают цилиндрическими фре­зами (рис. 11 a) на горизонтально-фрезерных станках либо торцевыми фрезами (рис. 11 в) на вертикально-фрезерных и продольно-фрезерных станках.

В большинстве случаев более производительна обработка тор­цевыми фрезами, крепление которых в шпинделе более жестко, число одновременно работающих зубьев больше, чем у цилиндриче­ских фрез, и благодаря этому они работают более плавно. Наиболее производительна обработка плоскостей торцевыми фрезами со встав­ными ножами, оснащенными твердыми сплавами.

Читайте также:  Бегущие огни с реверсом схема

Вертикальные плоскости обрабатывают на горизонтально-фре­зерных станках торцевыми или дисковыми фрезами, на продольно-фрезерных — торцевыми и на вертикально-фрезерных — конце­выми фрезами (рис. 11в, г, д).

Наклонные плоскости и скосы обрабатывают на горизонтально-фрезерных станках угловыми фрезами (рис. 11e) или на вертикально-фрезерных станках с поворотной головкой — торцевыми (рис. 11 ж). При этом шпиндельную головку поворачивают на необходимый угол.

Прямоугольные пазы и уступы фрезеруют дисковыми фрезами на горизонтально-фрезерных или концевыми — на вертикально-фрезерных станках (рис. 11з,и).

Пазы Т-образные и типа «ласточкин хвост» фрезеруют на вертикально-фрезерном станке в два прохода. Ранее прорезают прямоугольный паз цилиндрической концевой фрезой, а затем окончательно обрабатывают паз фрезой соответствующего про­филя (рис. 11 к, л).

Шпоночные пазы открытые обрабатывают на горизонтально-фрезерных станках дисковыми фрезами (рис. 11о), а закрытые — на вертикально-фрезерных станках концевыми (рис. 11м) или специальными шпоночными фрезами.

Какие детали делают на фрезерном станкеФасонные поверхности обрабатывают фасонными фрезами соот­ветствующего профиля (рис. 11л, р) преимущественно на го­ризонтально-

фрезерных станках, а сложные пространственные фа­сонные поверхности — на специальных копировально-фрезерных станках.

Сложные поверхности, представляющие собой сочетание гори­зонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей, а иногда и кри­волинейных поверхностей, часто фрезеруют набором фрез на гори­зонтально- и продольно-фрезерных станках (рис. 11с).

Фрезерные станки имеют весьма широкую область примене­ния и разделяются на две основные группы: станки общего назна­чения и специализированные. К первой группе относятся станки консольные и бесконсольные, продольно-фрезерные, станки не­прерывного фрезерования (карусельные и барабанные). Ко вто­рой группе относятся станки копировально-фрезерные, зубофре-зерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные шлицефрезер-ные и др. Типоразмеры станков характеризуются площадью рабо­чей (крепежной) поверхности стола или размерами обрабатываемой заготовки (при зубо- и резьбообработке).

Приспособления для установки и закрепления заготовок на фрезерных станках — это различные прихваты, подставки, угловые плиты, призмы, машинные тиски, столы и вспомогательные инструменты, механизирующие и автоматизирующие закрепление заготовок и тем самым сокращающие вспомогательное время.

Прихваты (рис. 5.10, а) используют для закрепления заготовок или каких-либо приспособлений непосредственно на столе станка с помощью болтов. Нередко один из концов прихвата Попирается на подставку 1 (рис. 5.10, б).

Если при обработке заготовок необходимо получить плоскости, расположенные под углом одна к другой, то применяют угловые.

Рис. 5.8. Установка торцовых насадных фрез на шпиндель станка: 1 — фреза; 2 — шпонка; 3 — винт; 4 — шпиндель

РКакие детали делают на фрезерном станкеис. 5.9. Установка концевых фрез с ци­линдрическим хвостовиком в патроне:

1Какие детали делают на фрезерном станке— фреза;2 — цанга; 3 — гайка; 4 — патрон

Машинные тиски могут быть простыми неповоротными (рис. 5.12, а), поворотными (поворот вокруг вертикальной оси, рис. 5.12, б), универсальными (поворот вокруг двух осей, рис. 5.12, в) и специальными (например, для закрепления валов, рис. 5.12, г): с ручным, пневматическим, гидравлическим или пневмогидравлическим приводом.

Столы для установки и закрепления заготовок бывают неповоротными (рис. 5.13, а) и поворотными (рис. 5.13, б) с ручным, пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом. Поворотные столы позволяют обрабатывать на станке фасонные поверхности заготовки, а также применять метод непрерывного фрезерования, когда во время обработки одной заготовки уже готовые детали снимают и на их место устанавливают новые заготовки. Непрерывное вращение стола обеспечивает отдельный привод или привод станка.

Какие детали делают на фрезерном станке

Рис. 5.10. Прихваты и подставка:

а — прихваты для крепления детали непосредственно на столе станка; б — прихват, опирающийся на подставку: 1 — подставка; 2 — прихват; 3 — болт; 4 —заготовка

Какие детали делают на фрезерном станке

Рис. 5.11. Угловые плиты: а — обычные; б — универсальные, допускающие поворот вокруг одной оси; в универсальные, допускающие поворот вокруг двух осей

Какие детали делают на фрезерном станке

Рис. 5.12. Машинные тиски: а — неповоротные; б — поворотные; в — универсальные; г — специальные

Р Какие детали делают на фрезерном станкеис. 5.13. Столы:

а — неповоротный; б — поворотный: / — кронштейн для крепления стола на станке; 2 — стопор; 3 — шкала отсчета угла поворота; 4 — рукоятка ручного попорота

Нередко на фрезерных станках (как и на токарных) для закрепления заготовок, имеющих цилиндрические поверхности, используют кулачковые поводковые и цанговые патроны (рис. 5.14).

Значительного сокращения вспомогательного времени и повышения производительности труда при фрезеровании достигают благодаря применению механизированных и автоматизированных зажимных приспособлений, которые в условиях крупносерийного производства нередко используют вместе с загрузочными устройствами.

При работе на фрезерных станках для закрепления заготовок широко применяют универсально-сборные приспособления (УСП), которые собирают из готовых нормализованных взаимозаменяемых деталей (рис. 5.15). После обработки на станке партии заготовок такое приспособление разбирают и из его деталей конструируют новые приспособления. Универсально-сборные приспособления позволяют значительно сократить сроки на проектирова­ние и изготовление устройств, необходимых для закрепления заготовок, что особенно важно в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Какие детали делают на фрезерном станке

Рис. 5.14. Патроны:

а — кулачковый: / — кулачки; 2— корпус; 3— коническая шестерня с отверстием под ключ; 4 — зубчатая рейка для перемещения кулачков; б — поводковый: / — поводок; 2 — винт крепления поводка; 3 — скоба для крепления поводка; 4 — задний центр; 5 — винт крепления заготовки; 6 — заготовка; в — цанговый: / — винт крепления патрона; 2 — хвостовик; 3 — цанга; 4 — заготовка