Торкрет установка своими руками

Торкрет это механическое нанесение бетонной смеси под давлением сжатого воздуха, создающее высокопрочное покрытие с сильнейшей адгезией, имеет широчайшую область применения. Инновацией данная технология была больше сотни лет тому назад, сейчас торкрет – классика.

Торкрет установка своими руками

Tor — штукатурка, cret – уплотнить. Сфера применения огромна – тоннелестроение, реконструкция и усиление, гидротехнические сооружения и путепроводы, герметизация и укрепление грунтов, горная отрасль и… искусство. Художественные объекты и отделочные работы в том числе, поскольку торкрет – технологии относятся к универсальным.

Торкрет установка своими руками

Иногда к торкретированию относят виды нанесения растворных смесей способами набрызга – но это не совсем верно. Торкрет – это уплотнение смеси в поверхности конструкций с ударом. Кроме того, песчано-цементные смеси для торкрета содержат дисперсные включения с наибольшим размером 8мм (набрызг-бетон может иметь в качестве заполнителя зерно фракцией до 25 мм).

Торкрет установка своими руками

При торкретировании под расчетным пневматическим давлением невозможны остаточные полости и неуплотненные участки за арматурными каркасами и в результате – создается монолитная конструкция высокой прочности.

Торкрет в частном строительстве

В частном строительстве торкрет находит применение в фундаментных работах – усилении, восстановлении и реконструкциях. Торкретом можно укрепить свод, сформировать арку и выполнить практически любую работу, где требуется создать на поверхности конструкции прочный монолитный слой из раствора или бетона. Причем расположение поверхности может быть любым – вертикальным, горизонтальным, наклонным и даже труднодоступным.

Торкрет установка своими руками

Торкрет установка своими руками

Виды технологии торкретирования

Основные виды технологий – это сухое торкретирование и мокрое.

Специальная техника нужна в обоих случаях, как и умение ей управлять, и конечно, нужен навык работ. И для управления установкой – выбора и настройки давления, контроля подачи составляющих раствора или готовых растворов, и для работы с раствором — регулировки процесса нанесения, толщины слоев и последовательности проходок. Обслуживание торкрет- установок не считают сложным процессом, и обучение не требует много времени, но помощь опытного специалиста на первых порах необходима. Грубые ошибки, часто допускаемые новичками при нанесении растворов, не позволят создать качественный бетон.

Сухое торкретирование

При методе сухого торкретирования непосредственно в сопле специальной торкрет-установки происходит смешивание компонентов бетона в сухом виде с водой. Вода, подаваемая под давлением, и сухая бетонная смесь дают на выходе готовый раствор, который подается на поверхность бетонирования через сопло.

Плюсы сухого торкрета:

  • Возможность создать слой значительной толщины — до 60 мм
  • Подача растворной смеси на значительное расстояние
  • Высокая скорость подачи растворной смеси
  • Высокая адгезия полученного раствора

Сухое торкретирование имеет особенность, следующую из его технологии – при неумелом нанесении от поверхности бетонирования может отскакивать до половины подаваемого раствора. Процесс может стать крайне неэффективным, к тому же грязным и пыльным, на рабочем месте без респиратора находиться при таком процессе сложно. Все эти неприятности вполне понятны при обучении работам, поэтому так важен на первых порах контроль специалиста. Навыки в регулировке торкрет-установки, управлении и нанесении растворов необходимы.

Торкрет установка своими руками

Квалифицированная работа обеспечивает долю отскока до 26% смеси максимально при скорости потока до 180 м/сек. Пылеобразование присутствует всегда, в разной степени, многое зависит от квалификации персонала. Смеси возможны разнородного состава, с кальмафлексом, шлаком или микрокремнеземом. Финишная затирка возможна только после выдержки.

Мокрое торкретирование

Технология мокрого торкретирования – это нагнетание готовой растворной смеси, подача производиться также посредством сжатого воздуха.

Плюсы мокрого торкрета:

  • Полная однородность готовой растворной смеси, представляющей собой суспензию. Как следствие, пылеобразование минимальное
  • Брызги раствора, грязь и пыль в рабочей зоне практически отсутствуют. Доля отскока смеси от 8 до 20% при скорости потока торкрета от 70 до 100 м/сек
  • Поверхность обрабатываемой поверхности более ровная, чем при сухом способе, и годится для финишной затирки сразу после нанесения, без выдержки.
  • Процесс не требует высокой квалификации, может выполняться при общем уровне подготовки.

Недостаток мокрого метода – толщина слоя максимум 30 мм, для создания слоя большей толщины нужны еще проходки после схватывания первого слоя. Бетонная смесь при мокром методе распределяется медленнее, и времени нужно значительно больше.

Установка после работы требует тщательной очистки от оставшегося раствора и мытья, что так же требует времени. Износостойкость оборудования низкая. Мокрый торкрет более рационален на небольших участках работ.

Торкрет-бетон своими руками

Требуемое оборудование и инструменты для сухого торкрета:

  1. Компрессорная установка с баком, предусматривающая использование очищенного воздуха
  2. Цемент-пушка, имеющая накопительные бункера для сухих смесей, входные и выходные штуцера
  3. Накопительный бак для воды, имеющий штуцер для забора сжатого воздуха от компрессорной установки и выходной патрубок
  4. Сопло для смешивания и нанесения растворной смеси на обрабатываемую поверхность
Читайте также:  Как создать аккаунт на пс4

Торкрет установка своими руками

Оборудование для мокрого торкрета:

  1. Бетоносмеситель для приготовления растворной смеси
  2. Установка для механизированного просеивания заполнителя (вибросита ячейкой 8 мм) Используются для замеса только определенные фракции заполнителя (до 8 мм или по технической характеристике установки)
  3. Насос, подающий раствор
  4. Камера смешивания готового раствора и очищенного сжатого воздуха от компрессорной установки
  5. Сопло для нанесения растворной смеси на бетонируемую конструкцию

Торкрет установка своими руками

Торкрет установка своими руками

Торкрет- установки могут приобретаться как отдельные аппараты и агрегаты, так и в комплекте. Готовый комплект дает возможность выполнить работы своими силами. Для приготовления растворов возможно как применение готовых сухих смесей, что экономит время и дает хорошее качество, но в то же время весьма недешево, так и собственноручная дозировка смесей взвешиванием.

Торкрет установка своими руками

Иногда для торкрета используют штукатурные хоппер-ковши. Хоппер-ковш представляет собой конусовидную металлическую емкость, имеющую патрубок, посредством которого его подключают к компрессору большой мощности. Для работы требуется давление 4-6 атм. Нижняя часть хоппер-ковша имеет отверстие для сопла. Преимущество – возможна смена сопел разных диаметров, это позволяет наносить слои разной толщины, с последующим выравниванием. Излишки раствора возможно применять вторично.

Торкрет установка своими руками

Подготовка для выполнения торкрета

  1. Для качественного торкрета необходимо обеспечить сцепление раствора с обрабатываемой поверхностью.
  2. На поверхности бетонирования не должно быть пятен масла и нефтепродуктов. Все загрязненные участки вырубают или выполняют пескоструйную очистку
  3. Глубокие узкие щели предварительно заделывают раствором, поскольку их надлежащее уплотнение под вопросом. Пустот под торкретом быть не должно.
  4. Обрубают все выступающие края, кромки, а также раковины до 50 мм, угол скоса делают не менее 45 град. Если на поверхности есть раковины глубже 50 мм и более 100 мм диаметром, их заделывают ремонтной смесью или специальными растворами, предварительно выполнив скосы кромок на угол не менее 45 град
  5. Если поверхность была обработана железнением, ее делают шероховатой при помощи пескоструйной обработки
  6. Арматурные сетки и плоские каркасы усиления очищают от загрязнений. Масло, грязь, отслаивающаяся ржавчина на поверхности арматуры не допускается, так как может значительно снизить адгезию. Применяется как пескоструйная, так и кислотная обработка
  7. Вся поверхность зачищается, удаляется грязь, мусор, старый раствор
  8. Поверхность тщательно увлажняется большим количеством воды

Торкрет установка своими руками

При мокром способе торкретирования порция приготовленного раствора должна быть выработана за два часа, пока раствор имеет наибольшую подвижность и активность. Раннее схватывание раствора снижает качество работ.

Торкрет установка своими руками

Применение смесей с использованием разных вяжущих и с различными добавками позволяет создавать морозостойкие, негорючие, водонепроницаемые, химически стойкие покрытия. Для применения на частной стройке торкрет-бетон востребован как для реконструкции и усиления несущих конструкций фундаментов, стен и сводов, так и для отделки стен и перекрытий. Торкрет-технология обеспечивает не только армирующий слой, но и возможность придать обработанной поверхности эстетичный внешний вид вместе с повышенной прочностью и износостойкостью.

Торкрет установка своими руками

Торкрет установка своими рукамиПри значительных объёмах бетонных работ, восстановлении разрушающихся бетонных поверхностей, а также при бетонировании тонких или сложных по конфигурации конструкций оптимальной технологией выступает торкретирование – нанесение бетонной (или песчано-цементной смеси) при помощи давления сжатого воздуха или воды. Агрегаты, реализующие этот способ, объединяют под общим названием «торкрет-установки».

Мокрое и сухое торкретирование

Различают «мокрое» и «сухое» торкретирование. В первом случае энергоносителем, направляющим поток рабочей смеси на бетонируемую поверхность является сжатый воздух, во втором – вода. Соответственно, при мокром торкретировании загружаемая смесь представляет собой вязкую жидкую массу, а во втором – порошок или частицы поперечным размером не более 6…8 мм.

Мокрое торкретирование выполняется в следующей последовательности:

  1. В бункер при помощи бетононасоса закачивается торкрет-бетон.
  2. Включается и далее непрерывно происходит процесс перемешивания рабочей смеси.
  3. По достижении требуемой степени однородности смесь по шлангу направляется к месту нанесения.
  4. Сразу после выхода торкрет-смеси из бункера торкрет-установки к шлангу подключается напорная магистраль, по которой начинается подача воздуха большого (не менее 4…5 МПа, в зависимости от длины шланга) давления.
  5. На противоположном конце шланга устраивается эжекторная насадка (иногда употребляется термин «брандспойт», что технически неверно, ибо по шлангу подаётся не вода, а готовый раствор). Используя её, торкретчик производит набрызг бетона на поверхность.

Торкрет установка своими руками

Сухое торкретирование отличается тем, что энергоносителем, проталкивающим смесь по шлангу, является вода, а в загрузочный бункер закачивается и перемешивается сухой рабочий раствор. Такой процесс отличается меньшей энергоёмкостью, но более высокими требованиями к технике безопасности, поскольку запылённость в зоне работы такой торкрет-установки гораздо выше, и оператору не обойтись без надёжного респиратора.

Торкрет установка своими руками

Конструкции торкретирующего оборудования

В комплект стационарной торкрет-установки входит:

  1. Ёмкость, снабжённая загрузочной воронкой с дозирующим клапаном.
  2. Электродвигатель.
  3. Редуктор, на выходном валу которого смонтированы перемешивающие лопасти.
  4. Шланг для подачи воздуха или воды.
  5. Основной шланг для подачи бетонной смеси (сухой или жидкой).
  6. Сопло с эжекторной насадкой.
  7. Система управления и регулирования характеристик рабочей смеси.
  8. Компрессор (для сухого торкретирования) или бетононасос – для мокрого торкретирования.
Читайте также:  Как сделать лепешки в духовке

При сравнительно небольших объёмах работ с торкрет-бетоном распространение получили мобильные торкрет-установки. Отличаются они типом привода (вместо электродвигателя используется узел отбора мощности от дизель-генератора или даже транспортного средства, например, бетоновоза) или подвижным вариантом бункера, у которого предусмотрены транспортирующие колёса. В современных мобильных торкрет-установках привод и бункер смонтированы на общей раме.

Торкрет установка своими руками

На месте применения торкрет-установок всегда должен быть источник бесперебойного водоснабжения.

Основными техническими параметрами торкрет-установок являются:

  • производительность бетононасоса или компрессора;
  • возможность подачи рабочей смеси на определённое расстояние или высоту;
  • диапазон характеристик рабочей смеси, при котором установка надёжно работает;
  • ёмкость рабочего бункера;
  • энергозатратность процесса в единицу времени или на единицу объёма уложенного торкрет-бетона;
  • диаметр выходного сопла эжектора, который определяет ширину рабочей полосы укладки материала на бетонируемую поверхность и пределы состава рабочей смеси (в частности, максимальный размер фракции заполнителя).

Фактически всегда имеет место заметный разброс характеристик торкрет-установок из-за колебаний в весовом составе компонентов рабочей смеси, используемой для работы, а также размеров и сложности трассы транспортирования бетона к месту его использования.

Производители машин для набрызга

Наиболее распространёнными моделями являются агрегаты с электроприводом от фирмы Filamos , АС-1 П Варио с пневмоприводом, специализированные торкрет-установки типа БМ-86 (ориентированные для операции закрепления и восстановления бетонного слоя в стеснённых условиях). Фирма Sika производит оборудование линейки Aliva как для сухого, так и для мокрого торкретирования.

При небольших объёмах торкрет-работ вполне пригодны растворонасосы типа СО 50 ПБИ или СО-50 АТМ, при помощи которых можно производить набрызг штукатурных смесей с фракциями не крупнее 5 мм на подготовленные поверхности. Наоборот, для особо высокой производительности целесообразно остановиться на агрегатах фирмы REED (США), которые могут подавать смесь на расстояние до 305 м в горизонтальном направлении и до 65 м – в вертикальном. Впрочем, данный изготовитель производит и компактные торкрет машины REED-SOVA.

Торкрет установка своими руками

Цена отечественного оборудования, в зависимости от мощности и производительности, составляет от 360000 до 730000 руб., цены на торкрет-установки Aliva стартуют от 900000 руб., а за агрегаты от REED (в частности, REED-SOVA) придётся выложить не менее 850000 руб. Наиболее бюджетным вариантом является приобретение растворонасосов типа СО 50 ПБИ, цена которых не превышает 250000 руб.

При небольших объёмах работ торкрет-машины обычно арендуют в специализированных предприятиях: это гарантирует надлежащее техническое состояние оборудования и снимает все проблемы по его текущему обслуживанию.

Эксплуатационные преимущества торкрет-установок заключаются в высокой производительности выполнения бетонных работ независимо от формы поверхности, заметное повышение параметров плотности бетонного слоя, вбиваемого под высоким давлением, а также в универсальности применения, включающего и восстановительные операции.

Часто читателю приходится слышать о технологии торкретирования или набрызг-бетона путем напыления, но отнюдь не каждый может представить возможности этого метода. Мы раскроем секреты торкрет-бетона в этой статье, научим читателя использовать максимум возможностей технического прогресса.

Торкрет установка своими руками

Что выбирает подрядчик: новые технологии или традиционные методы? Сегодня бетонные конструкции возводятся без опалубки: торкретирование решает внушительный спектр задач — от заливки несущих бетонных конструкций до фасадной отделки.

Бетон в брандспойте. Техника нанесения строительных смесей торкретированием

Суть метода проста: цементный раствор подается в пульверизатор, где, увлекаемый напором сжатого воздуха, распыляется на стену. Во время распыления также возможно увлажнение сухой смеси или внесение добавок. В процессе задействован целый комплекс оборудования:

  1. Сырьевой бункер — конусный бак.
  2. Компрессор и водный насос — специальные или общего назначения.
  3. Соединительные шланги — стойкие к абразиву.
  4. Распылитель: брандспойт, ковш-хоппер или робо-рука.

Торкрет установка своими руками

Есть два основных метода торкретирования: сухой и мокрый. Применяются они в разных видах строительства, существенно отличается и оборудование.

Сухой методМокрый метод
Сухая смесь из песка, цемента и наполнителя. поступает по рукаву в брандспойт-смеситель, где увлажняется и увлекается струей сжатого воздуха к напыляемой поверхности.Сырьевой бункер заполняется заранее приготовленной смесью, которая насосом доставляется к распылителю, где под действием сжатого воздуха превращается в направленную струю.
Отличается высокой скоростью нанесения.Удобен при работе на высоте и в тесных помещениях.
Сухую смесь проще доставить к месту работ.Нуждается в предварительной подготовке смеси.
Требуется наличие источника воды.Более громоздкое оборудование.
Повышенное пылеобразование.Использование в индустриальном масштабе строительства.
Можно сразу нанести более толстый слой.Высокое качество готовой поверхности.
Не нужна предварительная подготовка поверхности.Малый отскок напыляемого состава.

Материал в мокром торкретировании используется почти любой, ограничен только максимальный размер фракции заполнителя. При сухом торкретировании бетонная смесь и добавки порошкообразные.

Какие проблемы строительства решаются торкрет-бетонированием

Торкретирование решает задачу быстрого возведения тонкостенных конструкций: стен, перегородок, панелей и перекрытий. С чисто технической точки зрения торкретирование отличается высокой производительностью — в течение 1 часа можно обработать до 50 м 2 поверхности.

Торкрет установка своими руками

По достоинству оценены возможности торкретирования при реконструкции памятников архитектуры. Твердые частицы смеси могут быть доведены до размеров дисперсной фазы, образуя в процессе распыления аэрозоль, выбрасываемый из сопла со скоростью до 200 м/с. Такой состав полностью заполняет микроскопические трещины, препятствуя дальнейшему распространению атмосферной и биологической эрозии.

Читайте также:  Как правильно настроить насос

Другое достоинство торкрет-бетона используют не только реконструкторы, но и дизайнеры. Дело в том, что форма обрабатываемых поверхностей может быть любой (например, купольные дома), поэтому отделка конструкций сферического профиля сильно упростилась.

По-настоящему перспективным направлением для использования технологии остается индустриальное строительство, ведь торкретирование позволяет быстро создавать надежные технологические емкости: резервуары для хранения жидкостей, бассейны, помещения с полностью изолированной средой. А ведь напылять можно не только цементные, но также шамотные и кремнеземные растворы, поэтому торкретирование и стало в металлургии более востребованным, чем производство огнеупоров.

Изготовление ответственных конструкций из торкрет-бетона

С точки зрения надежности метод торкретирования не только не уступает, но и многократно превосходит традиционное бетонирование в прочности и крепости. Частица сухого вещества вылетает из сопла со скоростью до 250 м/с, состав уплотняется во влажной среде настолько сильно, что в действие вступают атомарные силы статического напряжения.

В условиях полигона ОАО ЦНИИС 48 образцов торкрет-бетона были испытаны на прочность машиной ИП-100. Результаты испытаний показали прочность на сжатие в среднем от 40 до 70 МПа на растяжение и около 11,5 МПа на изгиб. Такими характеристиками не обладает даже вибрационный бетон с очень мелким наполнителем.

Торкрет установка своими руками

Для сравнения: средние показатели прочности на сжатие контрольных образцов бетонных изделий, используемых в дорожном строительстве, составляют около 36–47 МПа*, включая изделия, прошедшие постобработку сульфированием и кальцинированием. Отличился торкрет-бетон и в показателях водопоглощения (до 2%), водопроницаемости (не ниже W12) и морозостойкости в широком спектре от F300 до F1000.

Вывод можно сделать только один: технически торкретирование пригодно для любой известной и многих перспективных отраслей жилищного или индустриального строительства.

* Из диссертации Сафиной О. М. «Дорожные вибропрессованные бетонные изделия с повышенными эксплуатационными характеристиками».

Особые свойства торкрет-бетона и их применение

В торкретировании используется широкий спектр добавок, придающих составу более 40 различных свойств и еще больше их комбинаций. Добавки используют как специальные, так и для обычного бетона.

Класс добавкиПрактическое действиеПример добавки
Регуляторы гидратации цементаСостав быстрее/медленнее схватывается и застывает.Асилин (48 руб./кг)
Простон-Д18 (32 руб./л)
Блокаторы сепарации жидкостиПри нанесении не выделяется влага.
Толстый слой состава не «сползает».
Conwisol SM-11 (16-20 руб./кг)
SikaLatex (165-180 руб./кг)
Воздухововлекающие агентыСнижают плотность бетона.
Снижают теплопроводность слоя.
Mapeplast LA (120-140 руб./л)
ПластификаторыПовышают модуль упругости.
Повышают прочность при растяжении и изгибе.
Повышают подвижность смеси.
«Хардпласт» (110 руб./л)
SikaPlast-520 (135-160 руб./кг)
Гидроизоляционные пенетрантыСнижают водопроницаемость.
Снижают адгезию.
Кальматрон-Д (70-75 руб./кг)
Sika-1 (300 руб./кг)
Структурные и РСА-модификаторыСнижают усадку бетона.
Напрягают бетон.
Снижают водопроницаемость.
«Парад» РСАМ (65-75 руб./кг)
Цемент НЦ (25-30 руб./кг)

Применение технологии в рамках ИЖС

Рассмотрим применение торкрет-технологии на практическом примере. Предположим, на высотном этаже многоквартирного дома выполняется ремонт стандартной ванной с размерами 4х2,4 м при высоте потолка 3 м. Нужно залить водонепроницаемую бетонную чашу джакузи 1,5х1,5 м и пол. А заодно поправить геометрию помещения — оштукатурить стены смесью бетона с низкой теплопроводностью, чтобы еще и плитка «не плакала». Какое решение задачи предлагает торкретирование?

Торкрет установка своими руками

Торкрет-машина поднимается в квартиру в разобранном виде на обычном лифте. Внутренняя стенка будущей чаши монтируется из OСП, затем набрызг нужной толщины (не более 5–7 см, чаша получится тонкой, но прочной). Для пола и чаши используем водонепроницаемый бетон с добавкой гидрофобизатора «Пенетрон АДМИКС».

Со стенами все тоже просто — устанавливаем маяки и напыляем смесь, снимаем излишки правилом, заполняем ямы и снова ровняем, получая сплошное покрытие стен вспененным теплоизолирующим бетоном. Для стен используется бетон с керамзитовым заполнителем и пенообразующей добавкой Mapeplast LA. Оба состава укрепим полипропиленовой фиброй — повысим класс прочности бетона на два.

МатериалыРасходСтоимость
Керамзитобетон М-100 В75Стены — 1,3 м 31,3 м 3 х 3300 руб. = 4290 руб.
Бетон марки М-550 В40Чаша — 0,3 м 3
Пол — 0,77 м 3
1,07 м 3 х 4800 руб. = 5136 руб.
«Пенетрон АДМИКС»0,8 кг/м 20,8 кг х 310 руб. = 248 руб.
Mapeplast LA0,5 кг/м 30,535 кг х 140 руб. = 74,9 руб.
Фибра полипропиленовая 8 мм1,3 кг/м 31,69 кг х 150 руб. = 253,5 руб.
Стоимость работы:
Аренда торкрет-машины:
8000

12000 руб. х 2,37 м 3 = 18960

28400 руб.
4000 руб./сутки

Итого:28962,4 руб.
14002,4 руб.

В большинстве случаев самостоятельное выполнение работы существенно снижает стоимость проекта. При торкретировании можно уменьшить финансовые затраты вдвое, а сами работы выполняются чисто и довольно быстро — за половину рабочего дня.